Apex Extruder; plastik, kauçuk, silikon, medikal, profil, levha, boru ve özel endüstriyel uygulamalar için ekstrüzyon makineleri ve komple ekstrüzyon hatları üretir.
Avrupa, Orta Doğu, Asya, Afrika ve Amerika kıtalarındaki müşterilere makine tedarik ediyoruz.
PVC, PP, PE, TPO, TPE, TPU, EVA, PET, PS, WPC, ABS, HDPE, PMMA, EPS, PO, PC, TPR, PEX, PA ve diğer birçok termoplastik malzeme.
Evet. Tek katmanlı, ko-ekstrüzyon ve çok katmanlı ekstrüzyon çözümleri mevcuttur.
Uygulamaya bağlı olarak kapasiteler, laboratuvar ölçekli üretimden yüksek çıktılı endüstriyel sistemlere kadar değişir.
Evet. Her proje; ürün ölçülerine, malzeme tipine, bütçeye, kapasite gereksinimlerine ve fabrika koşullarına göre uyarlanabilir.
Evet. Kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi hizmetleri mevcuttur.
Evet. Makinenin ömrü boyunca orijinal yedek parça ve teknik destek sağlanır.
Evet. Birçok sistem uzaktan tanı ve arıza gidermeyi destekler.
Teslim süreleri proje kapsamına ve makine konfigürasyonuna göre değişir.
Uygulamaya bağlı olarak enerji tasarrufu %87'ye kadar ulaşabilir.
Enerji tasarrufu; optimize edilmiş vida tasarımları, SSR-PID sıcaklık kontrol sistemleri, yüksek verimli tahrik teknolojileri, senkronize hat çalışması ve ekstrüzyon süreci boyunca sürtünme ile termodinamik verimliliği iyileştiren uygulamaya özel mühendislik çözümleriyle elde edilir.
Apex; enerji verimli teknolojileri, özelleştirilmiş mühendisliği, Endüstri 4.0 altyapısını ve komple hat senkronizasyonunu bir araya getirir. Standart makine tedarikçilerinin aksine, her çözümü müşterinin ürün gereksinimlerine, üretim hedeflerine ve operasyonel koşullarına göre uyarlayarak esnek ve uygulamaya özel ekstrüzyon sistemleri sunarız.
Yatırım maliyeti; ürün tipine, malzemeye, üretim kapasitesine, otomasyon seviyesine ve proje gereksinimlerine bağlıdır. Size özel teklif için bizimle iletişime geçin.
Hayır. Apex Extruder; komple ekstrüzyon hatlarının yanı sıra tekil makineler ve downstream (hat sonu) ekipmanları da tedarik eder. Müşteriler gereksinimlerine göre tekil makineler veya tam entegre üretim hatları satın alabilir.
Apex Extruder; kalibrasyon masaları, soğutma tankları, çekici üniteleri, kesiciler, sarma sistemleri, istifleme sistemleri, çekme üniteleri, dilimleme-sarma makineleri, kalenderler ve ekstrüzyon üretiminde kullanılan diğer yardımcı ekipmanları tedarik eder.
Evet. Apex downstream makineleri, teknik uyumluluğa bağlı olarak farklı üreticilerin mevcut ekstrüzyon hatlarına entegre edilebilir.
Evet. Tekil downstream makineleri, komple bir ekstrüzyon hattı satın almadan ayrı olarak tedarik edilebilir.
Evet. Downstream ekipmanları; ürün ölçülerine, malzeme özelliklerine, hat hızına ve üretim gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Apex Extruder; plastik, silikon, kauçuk ve kompozit malzemeler için komple ekstrüzyon hatları üretir. Üretim hatları, komple anahtar teslim sistemler olarak veya müşteriye özel downstream ekipmanları ve otomasyon çözümleriyle entegre şekilde tedarik edilebilir.
Profil ekstrüzyon hattı, belirli kesit şekillerine sahip sürekli plastik, silikon veya kauçuk profiller üretmek için kullanılır. Tipik uygulamalar arasında pencere profilleri, contalar, kablo kanalları, mobilya bileşenleri, aydınlatma profilleri ve teknik endüstriyel ürünler bulunur.
Levha ekstrüzyon hattı; termoform, inşaat, ambalaj, otomotiv ve endüstriyel uygulamalar için düz plastik levhalar üretir. Apex levha ekstrüzyon sistemleri; kararlı kalınlık kontrolü, yüksek çıktı kapasitesi ve enerji verimli çalışma sağlar.
Ekstrüzyon çözümlerinin, üretilen nihai ürünlere göre düzenlendiği Uygulama Hatları bölümümüzü inceleyebilirsiniz. Bu bölüm; medikal, otomotiv, inşaat, mobilya, elektrik, ambalaj, sızdırmazlık, boru, levha, profil ve diğer birçok sektörden örnekler içerir. Kendi ürününüzü bulamazsanız, mühendislik ekibimiz projenizi değerlendirip en uygun üretim çözümünü önerebilir.
Evet, teknik profil ve levha ekstrüzyon uygulamalarında geri dönüştürülmüş malzeme işleyebiliyoruz. Geri dönüştürülmüş malzemelerin uygunluğu; ürün gereksinimlerine, malzeme kalitesine ve üretim hedeflerine bağlıdır.
Evet, kesinlikle. Birçok durumda tek bir makine farklı malzemeler işleyebilir. En önemli husus, makinenin laboratuvar ölçekli esneklik için mi yoksa sürekli endüstriyel üretim için mi tasarlandığıdır. Endüstriyel uygulamalarda malzemeler genellikle işleme özelliklerine göre gruplandırılır. Örnekler: TPE – PVC – TPV – EVA; PC – GPPS – HIPS – PMMA; PE – PP – PS – PET. Uygun tasarlanmış vida geometrisi ve proses tasarımıyla bu malzeme grupları aynı makinede mükemmel işleme performansı elde edebilir.
Bu kritik bir mühendislik kararıdır ve teknik ekibimize danışmanızı önemle tavsiye ederiz. Deneyimli mühendislerimiz; ürününüze, malzemenize ve üretim hedeflerinize göre en uygun kapasiteyi belirleyebilir. Örneğin, 10 gram ağırlığındaki sert bir PA profil 5 kg/h kapasiteyle optimum üretime ulaşabilirken, 10 gramlık yumuşak bir TPE sızdırmazlık profili 60 kg/h kapasite gerektirebilir. Doğru yanıt; ürün geometrisine, malzeme özelliklerine, soğutma gereksinimlerine ve hat hızına bağlıdır.
Doğru hammadde, uygun tasarlanmış üretim hattı ve iyi eğitimli operatörler bir araya geldiğinde üretim firesi önemli ölçüde azaltılabilir. Ayrıca en son geliştirmelerimiz; belirli üretim zorluklarının üstesinden gelmeye ve fire oranlarını daha da azaltmaya yardımcı olabilen gelişmiş kontrol ve optimizasyon sistemlerini içerir.
Bu soru; ürün geometrisi, malzeme tipi ve üretim gereksinimleri dahil çeşitli faktörlere göre değerlendirilmelidir. Boyutsal toleranslarda her uygulamanın performans ile yatırım maliyeti arasında kendine özgü bir dengesi vardır. Genel bir referans olarak ince levhalar 25 mikron kadar düşük toleranslara ulaşabilirken, daha kalın levhalar ürün ölçülerine ve proses koşullarına bağlı olarak yaklaşık 100 mikron tolerans içinde çalışabilir. Boy hassasiyeti için, yüksek hassasiyetli boy kontrolü sağlayacak şekilde tasarlanmış gelişmiş kesim sistemlerimizi incelemenizi öneririz.
Evet. Ar-Ge ekibimizle iş birliği içinde laboratuvar ölçekli ve pilot ölçekli ekstrüzyon projelerini destekleyerek, müşterilerin tam ölçekli üretime geçmeden önce yeni ürünleri, malzemeleri ve üretim konseptlerini değerlendirmesine yardımcı oluyoruz.
Kesintisiz 24 saatlik endüstriyel çalışmada, standart vida ve kovan sistemlerimiz tipik olarak en az sekiz yıl veya daha fazla hizmet ömrüne ulaşır. Yüksek aşındırıcı malzemeler veya uzatılmış hizmet ömrü gerektiren uygulamalar için, önemli ölçüde daha iyi aşınma direnci ve dayanıklılık sağlayan bimetalik veya tungsten kaplamalı vida ve kovan çözümlerimizi öneririz.
ROI hesaplamaları; makine amortisman süreleri, üretim kapasitesi, satış tahminleri, enerji tüketimi, işgücü gereksinimleri, makine hizmet ömrü, bakım maliyetleri ve diğer operasyonel faktörleri içeren çok katmanlı bir değerlendirmeye dayanmalıdır. En doğru değerlendirme için mühendislik ekibimize danışmanızı öneririz.
Bir ekstrüzyon hattının fiyatını etkileyen temel faktörler; gereken üretim ölçüleri, ürün spesifikasyonları, malzeme tipi, üretim kapasitesi, otomasyon seviyesi ve genel proje gereksinimleridir.
Evet. Anahtar teslim ekstrüzyon projeleri, Apex'in en güçlü uzmanlık alanlarından biridir. Dünya genelinde çalışan 4.000'den fazla makineyle; mühendislik, üretim, kurulum, devreye alma ve üretim desteği dahil komple çözümler sunuyoruz.
Evet, birçok durumda. Özelleştirilmiş mühendislik çözümleri geliştirerek makine yerleşimlerini; mevcut fabrika alanına, üretim akışına ve operasyonel gereksinimlere uyacak şekilde uyarlayabiliriz.
Evet. Gelecekteki kapasite genişletmesi, ilk proje planlama aşamasında görüşülmelidir. Uzun vadeli üretim hedeflerinizi baştan anlayarak sistemi, gelecekteki yükseltmeleri ve kapasite artışlarını göz önünde bulundurarak tasarlayabiliriz.
Evet, her makine teslimatıyla birlikte operatör eğitimi veriyoruz. Eğitim yerinde yapılır ve ilgili makineye, ürüne ve üretim sürecine göre uyarlanır. Eğitim gereksinimleri projeden projeye değişse de, ilk eğitim programı başarılı bir çalışma için genellikle fazlasıyla yeterlidir. Gerekirse ek eğitim oturumları da düzenlenebilir.
Çoğu standart yedek parça stoktan temin edilebilir. Makineye özel bileşenler için teslimat tipik olarak bir ay içinde tamamlanır. Acil durumlarda bazı parçalar aynı gün hava kargoyla bile gönderilebilir.
Evet. Apex, kendi makineleri için modernizasyon ve yükseltme hizmetleri sağlar. Mühendislik ekibimiz çeşitli üreticilerin ekstrüzyon sistemleri konusunda geniş uzmanlığa sahip olsa da, şirket politikamız ve mesleki etiğimiz gereği rakip makineler üzerinde modernizasyon projeleri gerçekleştirmiyoruz.
Evet. Apex; dünya genelinde kurulum, devreye alma, eğitim ve teknik destek hizmetleri sağlar. Deneyimli ekibimiz projenin her aşamasını başarıyla yönetir ve teslimattan tam ölçekli üretime sorunsuz bir geçiş sağlar.
Apex; hem komple ekstrüzyon hatları hem de tekil makineler için üretici, tedarikçi ve özelleştirme ortağıdır. Müşteriler kendi özel gereksinimlerine göre tekil makineler, downstream ekipmanları, komple üretim hatları veya tamamen özelleştirilmiş çözümler satın alabilir.
Apex sistemleri son derece esnektir ve çok çeşitli üretim gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. Tekil makineler bağımsız olarak veya entegre bir üretim sisteminin parçası olarak çalışabilir. En iyi sonuçları elde etmek için müşterinin nihai üretim hedefleri, teknik gereksinimleri ve gelecekteki genişleme planları ilk proje planlama aşamasında görüşülmelidir.